對(duì)焊機(jī)焊接不牢固可能由多種原因?qū)е拢韵率歉鶕?jù)常見問題整理的排查要點(diǎn)及解決方案：

　　一、焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

　　?電流過小?：電流不足會(huì)導(dǎo)致金屬無法充分熔化，焊點(diǎn)強(qiáng)度低。需根據(jù)材料厚度調(diào)整電流，例如3.2mm焊條建議電流為110-130A?

　　?焊接時(shí)間過短?：加熱時(shí)間不足會(huì)使金屬未完全熔透即凝固，需確保電流與時(shí)間匹配?

　　?電壓不穩(wěn)定?：若電源電壓降低超過8%，應(yīng)停止焊接。

　　二、工件與操作問題

　　?表面清潔度差?：油污、銹跡會(huì)阻礙電流傳導(dǎo)，焊接前需用角磨機(jī)打磨至金屬本色?

　　?操作手法不規(guī)范?：

　　?電弧過長(zhǎng)?：焊條與工件距離應(yīng)為焊條直徑的0.5-1倍，保持穩(wěn)定“滋滋”聲?

　　?移動(dòng)速度過快?：需觀察熔池邊緣，確保母材充分熔合?

　　?角度偏差?：焊條應(yīng)傾斜70-80度（推角），使熱量均勻分布?

　　三、設(shè)備與材料問題

　　?焊材不匹配?：受潮或與母材不匹配的焊條易產(chǎn)生氣孔，需防潮存放并提前烘干?

　　?設(shè)備故障?：

　　電極鉗口不潔或壓緊機(jī)構(gòu)失效會(huì)導(dǎo)致飛濺，需清理或更換部件。

　　主變壓器短路或控制線路異常可能引發(fā)持續(xù)供電，需檢修電路。

　　四、安全與維護(hù)注意事項(xiàng)

　　對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)需設(shè)防火隔離，焊接時(shí)需開啟冷卻水（出水溫度≤40℃）。

　　定期檢查電極、調(diào)整塊間隙，避免飛濺物阻塞影響調(diào)節(jié)。

　　若問題仍未解決，建議參考設(shè)備說明書或聯(lián)系專業(yè)維修人員進(jìn)一步排查。